新疆专业脉冲式电磁阀厂家

近年来主要用合成纤维,合成纤维在强度、耐高温及结构上优于天然纤维。纤维耐温性能分为常温、中温、高温和超高温滤料,一般认为耐温低于130℃的为常温或中低温,130~160℃为中常温,160~280℃为高温,280℃以上为超高温滤料。超高温滤料主要有玄武岩、钛棉和陶瓷管纤维,但玄武岩尚未成规模化生产,也无实际应用实例,钛棉和陶瓷管纤维一般作为刚性滤料应用于石油化工业,其耐高温可达1500℃。无论何种滤料,在冶金行业选用布袋除尘器时,滤料应具备以下性能:机械强度高,抗拉、耐磨、抗皱折;耐温性好,抗化学腐蚀、抗水解;尺寸稳定性好,使用过程中变形小;成本低,使用寿命长。

过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。了解其内容才能更好的选择脉冲布袋除尘器。

布袋除尘器的过滤风速过高,除尘布袋布料的选择也相当重要,近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。选择布袋要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键。

对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备,也称前级除尘。排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。

新疆脉冲式电磁阀厂家选择布袋除尘器设备配件考虑的重中之重。烟气温度过高的时候,要选择耐高温滤袋;对于含硫烟气,应该选择耐腐蚀的除尘布袋,也可在布袋除尘器前加一级处理,选用湿式除尘器,用药液喷淋的方式与烟气中的硫化物进行反应。专业脉冲式电磁阀经过一级处理后的烟气再进入布袋除尘器,进行除尘处理。增加一级处理有助于布袋除尘器的除尘工作,减少对布袋除尘器配件的腐蚀。布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

布袋除尘器制作工艺技术的进步。正规化的制作工艺是布袋除尘器不断进步的关键,其制作已经形成生产线模式,各个生产流程都能层层把关,以做到焊接自动化、半自动化,通用件加工模具化、统一化。标准体系的建立。订制了布袋除尘器的标准化体系标准,布袋除尘器也随着标准化要求生产,标准体系的进步也带领着除尘器的进步。布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求,以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。供调试与使用时使用。