吉林专业布袋除尘器设备价格

除尘器机组注意事项：除尘器机组实现在线清灰控制；机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器（可调）自动执行；清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。的维护、保养：根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

除尘器设有温度报警装置，可以使烟气温度控制在适合烘干机除尘器正常运行范围，防止除尘器的烧袋和结露的发生。虽然烘干机除尘布袋多选用玻璃纤维除尘布袋，玻纤滤料的温度上限260~280℃,一般正常作业是不会超过的(正常小于150℃)，但烘干机断料情况经常发生，一旦断料，温度上升很快，高温滤料变脆，将会大大损伤滤料寿命。共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,清除布袋表面烟尘。

除尘器的花板漏焊或者开焊，出现缺口、焊缝等现象，高浓度的粉尘透过漏点窜入出风通道，导致出口冒灰，在除尘器的检查中，需要重点注意花板或其他隔离板的焊接质量，做到完全隔离两个气室。在设置除尘器的清灰周期和压力的时候，应该在保证除尘器能够稳定完成清灰指标工作的前提下，设置周期应尽量越长越好，设定的清灰空气压力应该保证初始粉尘层不被吹落，清灰时间越短越好。新安装的布袋孔隙较大，刚开始使用的时候初粉尘层还没完全建立，因此未达到上佳过滤状态，是在连续使用一个月后进行取值测试比较可靠。

选用滤料的依据很多，如根据含尘气体的特性(温度、湿度、腐蚀性及可燃性和爆炸性)、根据粉尘的性状(形状和粒径分布、附着性和凝聚性、吸湿性和潮解性、磨啄性及可燃性和爆炸性)、根据除尘器的清灰方式等。在木材加工业中选用过滤介质时，应综合考虑使用场合、投资费用及耐磨性。棉布和羊毛比较耐磨，适用温度分别为82℃和93℃，而玻璃纤维可在260℃的高温下使用(有时甚至高达287℃)。合成纤维的适用温度介于玻璃纤维和棉布及羊毛之间。如果混合气流中含酸性或碱性物质，选用的过滤介质还应具有耐酸性或耐碱性。通常情况下，袋子的寿命为3～5年。一般而言，过滤介质表面若具有凸起的微纤丝，则更容易形成滤饼。