影响布袋除尘器设备效率的因素

影响布袋除尘器设备的效率的因素，各种除尘器的除尘效率、设备成本和运行成本各不相同。设置除尘器时，应深入了解各种除尘器的性能。充分考虑到产生尘的设备的结构、含尘气体的性质和数量、原材料和燃料的种类、操作条件、使用除尘器的目的，布袋式除尘器所收集的粉尘的特性和价值，以及捕获的数量，结合经济除尘系统，保证了适当的除尘效率。在除尘器的维护和管理中，由于除尘器的特性和运行条件的变化，也应考虑处理措施。主要影响因素有：

一、粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据东莞环保专家介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高。

二、除尘布袋性能。滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件:

1、能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 以增加筛滤的有效面积, 减少阻力;

2、织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度;

3、为了便于用反向气流清理, 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。

三、过滤速度的影响 过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外，某些滤料，过滤风速在一定范围内变化时，除尘效率几乎不受影响。 

布袋除尘器的重要特征值是滤袋材料的有效利用面积，由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长．但降低气布比会导致布袋除尘器的效率降低、增加除尘器的体积和投资。采用净化烟气反吹时，气布比为0.4～l.0m3；采用压缩空气脉冲反吹时，气布比为1.1～2.5 m3。

高气布比的除尘器。结构紧凑，耗料少，投资低。对含尘量较高的烟气．气布比必需小一些。

四、滤料上粉尘层的影响 袋式除尘器投入运行初期，新滤料上无粉尘层，此时捕集粉尘的能力较低，随着过滤粉过程的进行，粉尘层逐渐形成，除尘效率相应提高，当粉尘层完全形成后，过滤效率可达99%以上，对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。

五、漏风与阻力：

理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

一般新滤料的除尘效率不够高，当滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著降低。因此，除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

六、清灰周期：

说起清灰周期，可大有讲究，时间过长亦或是过短，都会影响除尘设备的运行效率，如果 清灰时间较长的话，就会导致设备堵塞，进而不仅会缩短设备的使用寿命，还会导致设备的运 行成本变高。时间太短的话也是万万不可的，如果清灰时间太短，就会增加滤袋的清灰负担， 使其阻力不断上升，就会影响使用效果。

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